百事可乐的生产车间里，生产线上连续过来了三个瓶子，每个瓶子都自带一个二维码，里面记录着这是为张三、李四和王二麻子定制的可乐。
第一个瓶子走到灌装处时，通过二维码的无线通讯告诉中控室的控制器，说张三喜欢甜一点的，多放糖，然后控制器就告诉灌装机器手，“加二斤白糖!”(张三真倒霉……)。
第二个瓶子过来，说李四是糖尿病，不要糖，控制器就告诉机器手，“这货不要糖!”
第三个瓶子过来，说王二麻子要的是芬达，控制就告诉灌可乐的机械手“你歇会”，再告诉灌芬达的机械手，“你上!”
看到了，多品种、小批量、定制生产，每一灌可乐从你在网上下单的那一刻起，他就是为你定制的，他所有的特性，都是符合你的喜好的。但有个前提，生产的原材料、生产设备、管理信息系统及相关系统必须是贯通的。
要实现贯通，就必须依赖互联网、物联网(比如射频识别技术)、大数据等技术，现在工业4.0有一个标准之争，就是设备之间的接口标准，这个接口可不是什么TCP/IP等协议能解决得了的，比如实时性要求。当然，核心是需要实现各类数据的有效采集和整合。
智能运维-基于大数据分析进行自我完善
在现今的制造系统中，存在着许多无法被决策者掌握的不确定因素，前三次工业革命主要解决的都是可见的问题，如避免产品缺陷等，这些问题在生产中由于可见、可测量，往往比较容易加以避免和解决，而很多不可见的问题通常标签为性能下降，健康衰退等，这些因素由于传统技术手段缺乏而难以控制。