工业自动化软件系统技术及其发展

4、工业自动化软件系统的应用实例

电厂外围系统是电厂生产和经营管理的重要环节,但相对于机炉控制而言,其运行方式比较简单,基本都是就地独立控制。

(1) 运行人员投入多,成本太高;

(2) 由于位置分散,距离集控室较远,给系统的运行、维护和管理带来许多困难。因此,采用先进的网络控制技术,实现所有外围系统集中控制,不仅可以在很多方面解决系统设计和设备存在的问题,而且将为构建统一的企业网,实现管控一体化创造一个良好的基础。下面以笔者在某电厂外围设备集中监控系统中的实施方案为例,介绍应用Wonderware的工业自动化软件FactorySuite套件实现的火电厂辅助设备计算机实时监控系统。实践证明该方案从设计到实施都取得了良好的效果。

4.1 计算机实时监控系统所需监控的子系统对象

某实时监控系统由下列子系统对象构成:(1) 化学补给水控制系统;(2) 凝结水精处理控制系统;(3) 汽水取样及加药系统;(4) 输煤系统;(5) 净水站系统;(6) 循环水泵房系统;(7) 工业水泵房系统;(8) 燃油泵房系统。

虽然各子系统部署分散,但综合起来,其数据采集和控制现场设备是由三类由多台SCHNEIDER MODICON的QUANTUM系列PLC、AB公司的Conlogix系列控制器和一个基于Modbus的远程I/O组构成。

4.2 监控系统结构

鉴于上述电厂各外围系统子系统的具体情况,根据各子系统发布情况和各系统的I/O规模,设计了4个现场I/O Server,与上位机通过网络实施集中监控。应用InSQL建立实时数据库系统,应用InTouch开发建立分类的图形画面监控工作站,应用ActiveFactory建立相应的数据分析客户端,应用SuiteVoyager软件建立基于图形画面监控工作站现场和数据分析客户端的工业实时信息图形门户,实施厂内安全级别内的B/S结构的远程工业实时信息监视,方便与电厂企业ERP系统互连。

4.3 系统软件

系统软件监控画面采用层次型结构设计,各子系统之间很容易切换,直观反映现场工况,且便于操作人员使用,简洁、直观、功能完善是它的最大特点。采用层次型结构便于操作人员完成多个子系统的准确切换,避免由于系统结构繁琐造成的误操作。各子系统也采用相近的功能菜单,切换方便,功能完善,在同一幅主画面内可完成多项操作功能。

监控系统包括系统画面生成、事故追忆系统、各种曲线显示和打印、各种报表生成等。监控画面要符合电厂监控系统人机界面的设计风格,按照分级浏览、逐级细化的原则设计画面,采用弹出式窗口、下拉式菜单等多种符合Windows标准的设计手段实现画面的切换和显示,单个画面的工艺流程、信息显示(包括运行参数、状态、故障情况等)和各种曲线要布局合理、生动,色调柔和。事故追忆系统包括所有进入控制系统的事件(如参数、反馈等)以及控制系统本身发生的事件(如卡件或通讯故障等),所有I/O点均可以曲线的形式显示,为实现系统运行在线分析、诊断提供丰富的数据资源。

5、结束语

尽管工业自动化系统变得越来越复杂,对自动化软件系统的要求也越来越高,但是工业自动化系统软件技术正在快速发展,越来越先进的新系统技术给解决复杂大系统的优化控制与实现管理扁平化提供了强大的技术后援,鼓舞人们去解决一个又一个的技术难题。上述讨论的问题,是作者多年从事工程实践的一些认识,不知是否恰当。