2005年，通过以太网和Profinet进行通信
自2005年以来，西门子公司通过采用新的SL（Solution Line）控制系统确保经以太网和Profinet进行工业通信的安全。（Profinet是Profibus & Profinet International为自动化制定的开放的工业以太网标准——译注）。由于同它连接的是简单的插入连接，因而降低了装配花费和减少了机床可能发生的硬件扩充。
西门子公司首次推出了作为这一代高端控制系统的高技术Sinumerik 840D sl控制系统，这种控制系统具有高度的开放性和柔性，装备有当代各种革新成果。随后出现的有Sinumerik 802D sl，这是一种简单和成本较低的变型品种，这种控制系统对于发达的发展中国家中的企业是有吸引力的。于2009年，西门子公司在这期间最终推出了CNC系列产品Sinumerik 828D，这是一款针对Jobshop企业（系指按订单生产的小型企业——译注）设计的控制系统。
2008年，从CAD/CAM到机床的一体化
目前，工业生产的重点并不局限于机床和加工的生产率上面，而是更应关注对制造产品的整个过程进行优化。为了达到这个目标，CAD/CAM系统和CNC控制系统必须相互越来越多地结合在一起。一些年来，西门子公司通过Sinumerik和NX CAM产品进行相互配合，以加速从CAD/CAM到机床的一体化发展。自2008年以来，针对解决方案的相应软件包已投放市场。
此外，模具制造企业通常利用这种集成化系统用来制造复杂的模具。在很早以前的设计阶段，已经可以利用由西门子公司所开发的CAD/CAM软件NX来虚拟测试在生产条件下的刀轨和加工动作。
2009年，为自由曲面实施优化的运动控制
自2009年以来，西门子公司通过Sinumerik M-Dynamics为Sinumerik 840D sl提供了一个可供选择的加工工艺软件包。用来以比过去更短的加工时间获得更好的表面质量。包含有最佳预测功能和一个新的NC数据压缩功能的新型运动控制“Advanced Surface”软件是确保取得这种效果的基础。此外，一种智能的加加速限制(Ruckbegrenzung)能起到对机床机械运动部件的保护，尽管动能较高，而这种加加速限制能够使坐标轴进行平缓的加速和制动。
作为另一个重要进步，“Advanced Surface”软件还具有根据相邻铣刀轨迹来自动协调速度要求的功能。这种功能特别是对于向前和后退的多路径铣削轮廓和自由曲面来说是有利的，并且可获得很高的表面质量。
除了新的运动控制功能外，Sinumerik M-Dynamics提供新刀具和程序的管理，以及通过手动连续点动操作（JOG）提供较好的测量功能，这使机床的调整更趋简单。为进行工件的全部加工，不仅可以按手动连续点动操作方式（JOG），而且也可以采用自动操作方式（Automatic）。
2009年，新的操作结构和编程的结构
同样在2009年，西门子公司通过Sinumerik Operate开发出了新的操作结构和编程结构，其中包含有像“Copy and Paste”这样的PC典型的功能。Sinumerik Operat为了对工件进行编程和调整可使用三种不同的编程方法：作为可视化图形支持的操作面板“Shop Mill”、作为设有循环辅助的G代码“Program Guide”和纯粹的DIN/ISO编程。