中望3D三轴加工开粗与二次开粗的应用

    在CAM的加工中,开粗是能以最快的时间切除最多毛坯的操作;而二次开粗则是对前一个程序未加工到的位置或残料、需进一步进行加工的操作,均能达到清除多余残料的目的。本次课程任务我们以干衣机零件模具型芯为例,运用中望3D软件的CAM模块来完成三轴加工开粗与二次开粗。 

    在中望3D软件CAM加工中,开粗需要使用二维偏移粗加工功能。 

1.首先打开软件进入加工方案,点击二维偏移粗加工功能,并在加工系统中添加胚料,如图1所示。 

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 图1 

2.进行刀具设置,设置刀具的直径、半径与长度,具体参数如图2所示。 

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 图2 

3.设置刀具的转速与进给速度,具体参数如图3所示。 

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 图3 

4.进行参数设置,主要参数设置刀轨公差、加工余量和下切步距,具体参数如图4所示。 

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 图4 

5.在限制参数中设置Z轴深度,具体参数如图5所示。 

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 图5 

6.接着在限制参数中设置刀轨过滤,以防止在加工时顶刀底情况出现而烧刀把,参数设置如图6所示。 

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 图6 

7.在刀轨设置中设置刀削方向、切削顺序、同步加工层和周边转角,具体参数如图7所示。 

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 图7 

8.进一步在连接和进退刀中设置连接类型与进刀方式,具体设置如图8所示。 

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 图8 

9.点击右键添加特征,选择零件和胚料,如图9。 

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 图9 

10.完成以上设置生成计算刀路,如图10。 

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 图10 

11.使用二维偏移粗加工功能即可进行二次开粗,完成以上步骤后重复步骤2-8,再点击右键选择参考工序二维偏移粗加工,如图11所示; 

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 图11 

12.完成后生成计算刀路,即可完成二次开粗,如图12。 

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 图12 

    中望3D通过参考工序进行二次开粗,可根据前一个工序未加工到的真实工件的当前状态来加工某个区域,这将有效帮助工程师避免在开粗过程中,因再次切削已经加工过的区域而出现空刀,或者刀具过载和地方残料过多而被一次加工出来出现加工中断刀,或者工件存在未清除的地方等情况的出现。