在建立凸缘的时候必然与第一壁产生关联，上述两个参数是局部凸缘必须涉及到的。接下来我们来看看中望3D中钣金模块的凸缘设计方法。
单击中望3D工具栏“钣金模块”中的“局部凸缘”命令，系统将弹出“局部凸缘”对话框，如图1所示。该功能可以对一个钣金件增加局部凸缘，这里需要注意凸缘位置、止裂槽、折弯半径、展开精度等相关参数的设置。
图1 中望3D-局部凸缘设置界面
局部凸缘设置中，关于“位置”定义的选项有：内边、外边、两边、偏移，每个选项的意义不同（图2），对零件的尺寸效果来说，也是有很大差别的，所以设计时需要严格区分。
图2内边、外边、两边示例
外边，是指凸缘的外面与边缘被置于同一平面上（图3）。
图3外边
内边，是指凸缘的内面与边缘置于同一平面上（图4）。
图4内边
两边，是指凸缘的内折弯半径始于边缘（图5）。
图5两边
偏移，是指定选定边与凸缘的偏移值（图6）。
图6 偏移
如果想精确定义局部凸缘的距离，在选择边位置的时候，可在绘图区域单击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中选择“沿着”、“偏移”等功能来实现精确定位，这个操作将大大提高设计师的工作效率。
下面我们以“沿着”为例，来介绍一下如何进行精确定位：
如图7所示，这是鼠标右击后弹出的定位菜单，红色方框内的命令是比较常用的命令。凸缘详细的定位步骤可参考图8和图9，有了精确定位功能就可以避免因草绘带来的不便和误差。
图7 鼠标右击定位菜单
图8利用“沿着”精确定位起点