图1
第一步 建立坐标
1.首先,使用中望3D打开零件的模型,在右键菜单中进入加工方案;将零件调整到合适的位置(一般是摆正,居中),本操作使用默认建模坐标,如图2。
图2
第二步 添加胚料
1.点击添加坯料的命令,选择圆形坯料,设置余量为0,如图3。
图3
2.添加完成后,隐藏坯料,如图4。
图4
第三步 粗加工
1.插入粗加工“二位偏移”工序,在选择特征中对零件和坯料进行设置,具体如图5。
图5
2.刀具选择从库加载,从刀具库中选择D12的平刀,如图6。如果遇到刀具库没有的非标刀具可以添加到库中,方便以后调用。
图6
3.设置主要参数,刀轨公差为0.01,曲面余量为0.05,刀轨间距为65,下切步距为0.5,如图7。
图7
4.设置限制参数,限制类型选择立方体,Z的限制底部选择加工的最低点,顶部可以不选择,其它使用默认参数,如图8。完成“二维偏移”参数设置后点击确定,不计算刀轨,等待其它工序完成后一起计算。
图8
第四步 精加工
1.先插入精加工“等高线切削”工序。在选择特征中对零件和坯料进行设置,具体如图9。
图9
2.刀具继续选择D12的平刀,如图10。
图10
3.设置主要参数,刀轨公差为0.01,曲面余量为0,下切步距为0.1,其它使用默认参数,如图11。完成“等高线切削”参数设置后点击确定,不计算刀轨,等待其它工序完成后一起计算。