图11
4.再插入“平坦面加工”工序，选择特征中选择平面区域，并让刀具继续选择D12的平刀，如图12。
图12
5.设置主要参数，刀轨公差为0.01，曲面余量为0，平面度为0.01，刀轨间距为65%，其它使用默认参数，如图13。完成“平坦面加工”参数设置后点击确定，不计算刀轨，等待其它工序完成后一起计算。
图13
第五步 凹槽加工
1.插入“轮廓”工序，凹槽的轮廓特征，如图14。
图14
2.刀具选择从库加载，从刀具库中选择T25的槽形刀，如图15。注意凹槽倒扣的尺寸不能超过T型刀避空的距离。
图15
3.设置主要参数，刀轨公差为0.01，余量为0，刀轨间距为60%，下切步距2，其它使用默认参数，如图16。完成“轮廓”参数设置后确定，不计算刀轨，等待其它工序完成后一起计算。
图16
第六步 计算刀轨和检查刀轨
选择所有工序计算刀轨，完成后使用实体仿真检查刀轨有无过切和漏加工，如图17。
图17
第七步 后处理
确认刀轨无误后，选择加工设备对应的后置处理器配置，生成NC代码，如图18。
图18
到此，利用中望3DCAM功能完成零件的加工课程就完成了，熟练掌握粗加工以及T型刀使用等相关功能，对设计师提高自身CAM加工水平会有很大的帮助，还有更多其他刀具的具体使用方法待大家挖掘哦。