示例四：质量控制
对物料或批次的生产跟踪可以在发现缺陷时将废品或返工的影响范围缩减到最低限度，从而不仅减少大量的劳动和材料成本，还可以尽量挽回时间的损失。质量跟踪的关键仍旧是对生产过程的记录。用条码对生产各个阶段物料跟踪的经验和技术同样可以应用于样品的跟踪和质量控制。
3.5 应用RFID结合集成ERP在制造业中的巨大优势
RFID标签在制造业的信息化应用中具有巨大的优势。在制造业里，RFID除具有对标签上的条码和文字的补充外，RFID与ERP或SCM(供应链管理)集成的优势有：
1、对在制品和原材料提供实时的跟踪动态的更新或改写在包装或标签上的信息，不需要人工介入或不必在可视环境下完成对产品信息的扫描减少供应链交接的信息传递和采集，以至暂时脱离ERP/SCM(供应链管理)数据库获取或读出信息。
2、可以利用射频识别技术提供实时定位系统用来跟踪成品的位置，如军工车辆、工程机械的生产、汽车等。
3、在每一件离开生产线的成品上贴上RFID标签，可以很容易的在从最后测试到装载运输的移动过程中跟踪每一个产品。
4、RFID实现车间现场数据采集的自动化。只要零件进入生产线或到达完工区，将自动记录工序、设备和工人的ID号、加工时间，避免了大量人工进行的滞后的数据输入、条码扫描等操作和由此带来的可能的不精确数据。彻底解决了ERP系统MES实施的信息获取瓶颈问题。
5、复杂产品销售和维修服务中，产品上的RFID标签是一个随产品移动的数据库，随时可以读出它的历史和质量的记录，避免了书面材料的人工传递或对远程的主机数据库的访问。
3.6 基于RFID生产过程可追踪辅助管理系统实施效果
可以看出，本文档提到的结合RFID等先进自动识别技术的生产过程可追踪辅助管理系统与ERP的集成，不仅是对ERP数据处理手段的补充，还对实现ERP真正的物流、信息流的集成、对充分发挥ERP的功效起着强有力的杠杆作用，本系统可结合ERP改进ERP数据采集的实时性，改善整个软件系统的反应灵敏度， 减少大多数繁重业务处理的工作量和时间，全面提高数据精度，改进ERP系统对库存、计划、进度控制的可信度，提供完整的物料和质量跟踪手段，提供业务过程进一步简化和自动化的工具，为企业ERP系统提供所必须的实时和精确的数据，带来新的概念和功能极大的简化了ERP原来的复杂结构和过程。它们的结合将给制造业、物流业、供应链管理带来新的概念、新的功能和新的增长。