1．行业现状近些年，工业市场、汽车市场规模增长迅速，铸造相关制造业也发展迅速，其中，铸造机迅速发展，铸造机的稳定可靠运行，是完成工业化4．0和汽车工业不可或缺的保证。电子人
物联网铸造机设备智能监控将
物联网技术和设备远程智能维护服务有效结合，生产厂商或者服务商通过手机、电脑就可以远程掌握销售给不同地域的客户的装备运行情况，用于设备的远程售后服务，产品升级，设备预告警，故障告警等。
2． 系统介绍2．1 系统概况铸造机主要是由电机、各种机械设备及站控系统组成。铸造机设备智能监控系统可分为三层：传感器数据采集层、网络层和应用层。（1）传感器数据采集层通过现场的控制柜的PLC 控制器快速采集铸造机压力、温度、压力、转速等设备的实时数据。（2）网络层网络传输层由各种网络，包括互联网、广电网、网络管理系统和
云计算平台等组成，负责传递和处理感知层获取的信息。电子人物联网智能云网关能接入西门子、ABB等主流PLC，数据加密后远传到云端数据服务器中，具有断点续传的特点，确保系统的数据完整性。（3）应用层应用层是物联网和用户的接口，它与行业需求结合，实现物联网的智能应用。实时数据动态显示，异常状态自动报警，并将报警信息推送到手机短信或者手机APP。
2．2 系统架构铸造机PLC中各设备数据通过有线网络或3G／4G传送到电子人物联网平台，经过分析后产生报表、预警信息传回给用户。
3． 功能介绍3．1 电脑PC端监控系统画面显示电子人
物联网铸造机设备智能监测方案能够实现设备远程管理、远程监控、设备历史数据查询、报警处理、数据分析、设备生命周期管理。宏观显示：基于地图显示铸造机所在地的设备统计，正常运行的设备数，停机设备数，设备故障率、各项统计分析报表等；微观显示：点选设备的具体运行的实时状态，显示各种参数，让用户对设备的运行状态了如指掌。
3．2 手机APP端显示（1） 监控所有铸造机设备的地理位置、运行状态；（2） 对设备的远程控制；（3） 识别当前机组所有参数、运行信息及历史信息；（4） 支持报警消息自动推送
3．3系统功能清单（1）由厂家提供铸造机的远程监控服务，降低了企业建设监控系统的投资。顺应企业设备自动化和信息化的要求，提高企业对设备的认可。（2）实时掌握和收集用户机组工作状态和运行参数，给予节能和系统最佳运行方式指导，及时调整机器的运行方式，降低能耗支出。（3）通过监控设备的运行状态，即时提醒厂家更换耗材，从而降低机器能耗，避免机器停驶。（4）实现故障诊断、预防性维护以及对用户和生产厂备品备件实现高效管理。（5）故障报警：提供提醒功能，将报警信息在第一时间通过短信、微信等通知到相关人员，协助客户和压缩机服务工程师对机组进行故障排除，缩短故障时间。
4．铸造机智能监控的价值远程监控和维护：智能监测系统能够实现对设备的智能识别、监控和管理，以更加精细和动态的方式管理铸造机，达到”智慧”状态，实现对系统的安全、高效、节能等一体化管理。大数据应用：随着入网设备数量的增多，其数据收集量将更广、更具代表性，对铸造机设备的横向数据（不同设备之间的数据）与纵向数据（单一设备的历史数据）进行统计，有助于设备制造单位和使用单位进行研究，实现铸造机设备的集中监测，推进精细化管理，提升系统的运行效率。
