一、概述
为保障油气井正常安全生产，企业需要对油气井的安全生产情况定时定点进行巡回检查，及时发现处理气井在安全生产中存在的问题。为此也制定了相应的巡检挂牌制度，并且不定期地进行监督检查以促进制度的贯彻。由于巡检挂牌制度在执行中受人为影响因素太多，监督检查措施不力，巡检挂牌制度往往难以较好、较持久地贯彻执行，井上经常出现被盗、破坏等事故不能得到及时反馈和处理的问题，造成较大的经济损失，影响安全生产运行。同时由于现场设备运行状况是靠人工巡视和记录来完成数据采集和处理的，因此，数据采集的好坏主要依赖于工人的职业素质。由于存在人员差异，巡查人员的巡查态度和工作能力不尽相同;特别是在巡检时间、巡查路线和检查内容方面很难实现量化管理，巡视后仅根据经验来补填设备巡视记录，记录缺失现象也常常发生，从而极大地降低数据的可靠性和真实性。同时由于这类数据分散性较大，实时性不强，人为因素对数据的准确性和实效性影响很大。
二、方案简介
油田巡检肯麦思超高频RFID手持机解决了油田巡检工作中以下三个重要问题：
巡检不到位，漏检，或者不准时。手工填报巡检结果效率低、容易漏项或出错，管理人员难以及时、准确、全面地了解生产及设备状况，难以制定最佳的生产、设施保养和维修方案。
油田巡检肯麦思超高频RFID手持机可完成日常巡检标准化、数据记录规范化、工作绩效量化管理、事故职责可查询等多项功能。从而可极大的提高了巡检速度和综合管理水平，主要体现在以下几个方面：
彻底实现无纸化：实现了巡检工作的完全无纸化。巡检路线自定义：巡检的任务可以在后台管理系统中灵活配置，可以随时添加删除设备，添加删除巡检点、改变巡检点的先后次序等，避免了把人变成设备的奴隶。当发生突发事件，可以及时的调整巡检顺序或者增加巡检点。防漏检功能强大：在系统中，一旦巡检任务定义好了之后，在巡检的时候如果发生漏检，巡检设备将会及时的报警提醒巡检人员和管理人员，从而彻底解决了巡检过程中时有发生的漏检问题。巡检定位精确：可以利用肯麦思RFID手持机GPS定位功能对巡检人员的巡检路线进行监控，杜绝巡检不到位的情况发生。数据采集便捷：考虑到巡检人员每次巡检内容多、工作量大的实际情况，在巡检终端上，信息的采集操作非常简单。对于状态信息采用选择式的录入方式，对于数字信息采用上下箭头点击选择的方式。能最大限度的缩短巡检人员的记录时间，减少工作量，提高工作效率。
三、方案设计
方案是南京肯麦思多年在物联网产品开发经验的基础上设计成功的，它结合了超高频RFID(无线射频电子标签)技术、无线通信技术、信息发布技术等现代化智能油田巡检方案。
油田巡检超高频RFID解决方案
3.1智能巡检终端
巡检人员利用智能巡检终端，对现场设备的信息进行原始采集录入。该终端内集成有设备识别、数据采集、通讯等功能。采集信息方式灵活，采集的信息可以直接由智能巡检终端读人，也可以由操作人员录入。输入的信息可以是任意数据类型。巡检人员持肯麦思智能巡检终端现场扫描读取设备超高频RFID标签，在正确获取到设备超高频RFID信息后允许接收现场数据。录入的数据时，现场智能巡检终端具有数据判断功能，可以根据现场的条件直接输入或自动读入。现场采集数据可通过GPRS或WI-FI无线网络方式、有线方式回传采集数据至巡检数据库服务器。
3.2巡检管理平台
巡检管理软件采用B/S结构，客户端计算机无需安装软件，直接访问指定的服务器，通过用户名和密码验证后即可进行相关的操作。通过此系统可以完成油田智能巡检系统初始化、采集的井或站指标项的设立、井或站巡检任务制定、实时显示巡检信息及状态、汇总统计日报及图表分析等工作，并实现油田管理综合平台的无缝衔接。