系统为生产管理提供了以下功能：
●条码数据采集
●空托盘填装
●问题托盘筛选
●货物码垛入盘
●条码数据写入托盘电子标签
●后台数据实时更新
§3.2 库内货品调整管理
在货品调整管理环节，通过无线网络技术、RFID技术，提高库内调整效率，保证了信息链的连续。
系统为货品调整管理提供了以下功能：
●托盘电子标签读取
●条码数据采集、数据重组
●条码数据重新写入托盘电子标签
●无线数据通讯
§3.3 出入库管理与订单配送
从系统中获取订单配送计划，为每个订单分配通道，通过集成RFID读写器与大屏幕显示功能，将订单信息、装车信息显示在通道出口，实时监控订单的执行情况。
系统为入库管理与订单配送提供了以下功能：
● RFID入库管理
●订单查询、订单分配
●RFID出库管理
●大屏幕监控
§3.4 流通管理
流通管理主要指对货品配送出库到专卖局入库这一过程的管理。
系统为流通管理提供了以下功能：
●RFID入库管理
●到货信息实时反馈
●订单执行情况查询
§3.5 托盘管理
通过整合、分析各系统中的托盘流转信息，实现对托盘使用与流通情况的监控，保证了对系统中托盘的及时维修、替换与补充。
§3.6 统计分析
对系统的数据进行统计分析，生成相关报表。
第四章 系统特点
§4.1降低成本、提高效率
本系统完整的解决了现行供应链管理中存在的问题，降低了人为干预、保证了信息链的连续与准确、实现了全过程追踪和可视化管理，降低了企业营业成本。
通过整合现有应用系统和技术，充分的利用和保护了用户的既有投资，提高了投资的综合使用效率。
§4.2 吞吐量大、准确性高
通过采用RFID技术突破了信息采集、传递与处理的技术瓶颈，使货品信息由逐个处理变成批量处理，提高了信息通道的宽度，从而使物流的吞吐量更大、准确性更高。
§4.3 接口开放
本系统设计时已经考虑到行业内现有信息系统的应用情况，做到充分兼容、方便扩展。
条码技术在烟草行业内已经广泛的使用并取得了很好的效果，本系统结合条码技术与RFID技术各自的优点，并将其完美的整合在一起，实现无缝对接，为解决现有问题提供了最理想的方案。
§4.4 支持分布式信息管理
通过整合网络与RFID技术实现分布式信息管理，使生产地点、仓储地点、配送地点的信息可以高效、实时交互，用户不用再担心物理位置的分散对信息管理所带来的不良影响。
第五章 实施方案
§5.1 生产环节
§5.2 仓储配送环节
图(5)：仓储配送环节实施示意图